Verdens Første Cultivated Meat Shop: Læs Meddelelse

  • Ægte Kød

    Uden smerten

  • Global Movement

    Lancering snart

  • Leveret Direkte

    Til din dør

  • Fællesskabsdrevet

    Registrer din interesse

Holdbarhed for dyrket kød: Vigtige faktorer

Af David Bell  •   13 minutters læsning

Shelf Life of Cultivated Meat: Key Factors

Hvor længe holder dyrket kød? Holdbarheden afhænger af tre hovedfaktorer: mikrobiel vækst, emballage, og opbevaringsforhold. Dyrket kød, der dyrkes i sterile miljøer, er mindre tilbøjeligt til forurening end konventionelt kød, men kræver stadig omhyggelig håndtering for at forblive frisk. Her er en hurtig oversigt:

  • Mikrobielle risici: Selvom dyrket kød undgår patogener fra dyr, kan forurening fra udstyr eller personale stadig forekomme. Uden naturlig beskyttende mikroflora er det mere sårbart efter produktion.
  • Emballage: Teknikker som vakuumforsegling og Modified Atmosphere Packaging (MAP) kan forlænge holdbarheden betydeligt, nogle gange op til 14 dage ved 4°C.
  • Opbevaring: Korrekt køling (0°C til 4°C) og frysning (under –18°C) er essentielle. Fugtigheds- og lyskontrol spiller også en rolle i at opretholde kvaliteten.

Fremspirende teknologier som antimikrobielle film, smarte sensorer og nanoteknologi forbedrer konservering, hvilket gør dyrket kød sikrere og friskere i længere tid. Disse fremskridt, kombineret med robust kølekædestyring, er afgørende, når dyrket kød kommer på markedet.

Mikrobiel vækst og fordærv i dyrket kød

Mikrobiel aktivitet spiller en nøglerolle i at bestemme holdbarheden og sikkerheden af dyrket kød. Mens det kontrollerede produktionsmiljø tilbyder klare fordele over traditionelt kød, kommer det også med sine egne unikke udfordringer, der skal adresseres.

Mikrobielle risici i dyrket kød

Det mikrobielle landskab af dyrket kød er ganske anderledes end det for konventionelt kød.Traditionelt kød er ofte udsat for skadelige bakterier som Escherichia coli, Salmonella og Campylobacter, som stammer fra dyrene selv eller deres omgivelser.

Derimod undgår dyrket kød disse dyreafledte patogener takket være dets sterile og kontrollerede produktionsprocesser, som eliminerer behovet for dyreslagtning. Dette betyder dog ikke, at det er fri for mikrobielle risici. Kontaminering kan stadig forekomme gennem forskellige kilder, såsom personale, udstyr, produktionsmiljøer, cellelinjer og mediekomponenter. For eksempel er utilstrækkelig sterilisering af udstyr under cellehøstning et almindeligt problem. En særlig vanskelig kontaminant er Mycoplasma. Denne mikroorganisme vokser langsomt og er svær at opdage, hvilket betyder, at kontaminering kan forblive ubemærket i lang tid.

Interessant nok, mens dyrket kød starter med færre mikrobielle risici, kan dets sterile natur gøre det mere sårbart over for patogenkolonisering efter produktion. Uden en naturlig baggrundsmikroflora til at fungere som en beskyttende barriere, kan produktet være mere modtageligt for kontaminering. Dette understreger vigtigheden af at forstå, hvordan bioreaktorforhold påvirker mikrobiel adfærd.

Hvordan Bioreaktormiljøer Påvirker Mikrober

Bioreaktorer er et tveægget sværd i produktionen af dyrket kød. På den ene side giver de stramt kontrollerede forhold - såsom optimal temperatur, pH og iltniveauer - der understøtter cellevækst, samtidig med at de reducerer kontamineringsrisici. På den anden side kan disse systemer blive et svagt led, hvis de ikke håndteres korrekt.

For at minimere risici anvender virksomheder avancerede foranstaltninger som rene rum med HEPA-filtre, differentielt lufttryk og ISO Klasse 8 områder til høst.For mindre skala R&D operationer er kontaminationsraterne relativt lave. Men når produktionen skaleres op, bliver det betydeligt sværere at opretholde disse strenge kontroller. Større faciliteter står over for flere udfordringer med at forhindre kontaminering, hvilket direkte kan påvirke holdbarheden og sikkerheden af det endelige produkt.

Opretholdelse af aseptiske forhold kræver en multifacetteret tilgang. Dette inkluderer brug af veludformede bioreaktorer med positivt tryk, følge strenge aseptiske teknikker, kontinuerlig sensorovervågning og hyppig testning af produktionsområder og overflader. Mange producenter vedtager også Good Cell Culture Practice (GCCP), hvor de låner strategier fra den farmaceutiske industris ekspertise inden for pattedyrscellekultur. Disse bestræbelser driver løbende forskning i mikrobiel adfærd og bevaringsmetoder.

Forskning i mikrobielle profiler

Seneste brancheundersøgelser kaster lys over risici for mikrobiel kontaminering i produktion af dyrket kød.I en undersøgelse af 24 virksomheder inden for dyrket kød mente 79%, at risikoen for mikrobiel forurening er lavere for dyrket kød sammenlignet med traditionelle kødprodukter.

Denne optimisme er lovende, men for at opnå disse sikkerhedsfordele i praksis kræves det, at produktionsprocesserne forfines yderligere. Kontrasten mellem den farmaceutiske standard for forureningskontrol og de nuværende praksisser inden for dyrket kød fremhæver behovet for forbedring.

Forskning viser, at enhver forurening under produktionen sandsynligvis vil stoppe processen helt, hvilket gør forebyggelse absolut kritisk. I modsætning til konventionelt kød, hvor noget forurening kan håndteres under forarbejdningen, kræver dyrket kød sterilitet på alle stadier.

Løbende studier undersøger, hvordan mikroorganismer opfører sig i forskellige typer dyrket kød, med hensyntagen til faktorer som sammensætning, pH, vandaktivitet og fraværet af baggrundsmikroflora.At forstå disse dynamikker vil være nøglen til at udvikle effektive bevaringsmetoder og forlænge produktets holdbarhed.

Hvordan emballage forlænger holdbarheden

Når det kommer til dyrket kød, er emballage mere end blot en beholder - det er et kritisk værktøj til at opretholde kvaliteten og sikre sikkerheden efter produktion. Da dyrket kød udvikles i sterile miljøer, er avancerede emballagemetoder essentielle for at beskytte det mod forurening og fordærv under opbevaring og transport.

Modified Atmosphere Packaging (MAP)

Modified Atmosphere Packaging (MAP) er en revolutionerende metode til at forlænge holdbarheden af dyrket kød. Denne metode involverer at erstatte luften inde i emballagen med en nøje afbalanceret blanding af gasser, normalt kuldioxid, nitrogen og nogle gange ilt. Ved at reducere iltniveauerne bremser MAP oxidationen, hvilket hjælper med at bevare kødets farve, næringsværdi og overordnede kvalitet.Kuldioxid fungerer som et naturligt antimikrobielt middel, mens nitrogen stabiliserer emballagen og forhindrer den i at kollapse.

For eksempel har forskning vist, at brugen af en gasblanding med 50% ilt, 30% kuldioxid og 20% nitrogen kan holde hakket oksekød frisk i op til 14 dage ved at bevare farven og kontrollere mikrobiel vækst. Desuden opnår MAP dette uden at stole på kemiske konserveringsmidler. Mange fødevarevirksomheder, der bruger MAP til at reducere spild, har rapporteret imponerende afkast på investeringen - nogle gange så højt som 1.300%[1].

Mens MAP er en førende løsning, spiller andre emballageteknikker også en afgørende rolle i at holde dyrket kød frisk.

Vakuumforsegling og antimikrobielle film

Vakuumemballering er en anden effektiv metode, der fjerner næsten al luft omkring produktet. Dette skaber et miljø, hvor aerobe mikroorganismer - dem der har brug for ilt for at trives - ikke kan overleve.For dyrket kød, som mangler de naturlige beskyttende bakterier, der findes i konventionelt kød, er vakuumforsegling særligt vigtigt. Denne teknik kan forlænge holdbarheden af frisk kød med omkring 7 dage, og i tilfælde som strudsekød, op til 21 dage.

Barrierefilm, såsom BOPPAcPVDC, hjælper også ved at skabe en stærk forsegling, der forlænger holdbarheden af frisk svinekød til omkring 14 dage, når det opbevares ved 4°C.

Tilføjelse af antimikrobielle film introducerer et ekstra lag af beskyttelse. Disse film hæmmer aktivt eller dræber skadelige mikroorganismer. Som Han (2005) forklarer:

"For at reducere væksten og spredningen af fordærv og patogene mikroorganismer i kødprodukter, kunne antimikrobielle emballagematerialer udvikles og anvendes, fordi de kan hæmme eller dræbe mikroorganismerne og dermed forlænge holdbarheden af letfordærvelige produkter og forbedre sikkerheden af pakkede produkter."

Fremvoksende innovationer skubber dette koncept videre.For eksempel har forskere som Bahmid, Dekker, Fogliano og Heising undersøgt indlejring af naturlige antimikrobielle forbindelser i emballagematerialer. Disse materialer absorberer ikke kun fugt, men frigiver også stoffer, der hæmmer mikrobiel vækst, hvilket holder produktet friskere i længere tid.

Disse fremskridt baner vejen for endnu mere sofistikerede emballageløsninger.

Ny Emballageteknologi

Emballageindustrien udvikler sig konstant for at imødekomme de unikke krav til dyrket kød. Aktive emballagesystemer går ud over traditionelle metoder ved at interagere med produktet for at opretholde dets kvalitet. For eksempel reducerer iltskrabningsteknologier iltniveauerne inde i pakken, hvilket forhindrer lipidoxidation og forlænger holdbarheden med yderligere 1–2 dage. Ligeledes har antioxidantemballage, der inkorporerer naturlige ekstrakter som grøn te, vist sig at forbedre holdbarheden og de sensoriske kvaliteter af hakket svinekød i op til 9 dage.

Smart emballage gør også bølger, med funktioner som tid-temperatur indikatorer og friskhedssensorer, der giver realtidsopdateringer om produktkvalitet gennem hele forsyningskæden. Disse innovationer hjælper med at sikre, at kødet forbliver i topkondition fra produktion til forbrugerens tallerken.

Bæredygtighed er et andet voksende fokus. Biologisk nedbrydelige og bio-baserede film bliver mere populære, med nylige udviklinger, der inkluderer cellulosepuder infunderet med æteriske olier. Disse puder har vist sig at forlænge holdbarheden af hakket kødprodukter med 12–15 dage, når de opbevares i køleskab. Efterhånden som produktionen af dyrket kød skaleres op - Bene Meat Technologies, for eksempel, sigter mod at producere 500 kg dagligt inden 2025 - vil disse avancerede emballageløsninger være kritiske for at håndtere større mængder og længere distributionskæder.

Opbevaringsforhold: Temperatur, Fugtighed og Lys

At opretholde kvaliteten og sikkerheden af dyrket kød kræver omhyggelig kontrol af temperatur, fugtighed og lys. Disse miljøfaktorer spiller en nøglerolle i at bestemme, hvor længe dyrket kød forbliver frisk. Når de kombineres med passende emballage, kan korrekte opbevaringsforhold betydeligt forlænge dets holdbarhed.

Temperaturkontrol

Temperatur er en hjørnesten i bevarelsen af dyrket kød. Selv i sterile produktionsmiljøer kan temperaturafvigelser hurtigt føre til fordærv, hvilket gør kølekædestyring essentiel på hvert trin af forsyningskæden.

Køling af dyrket kød ved 0°C til 4°C hjælper med at bremse mikrobiel vækst, mens det bevarer sin tekstur og smag. Frysning ved temperaturer under –18°C kan yderligere forlænge holdbarheden, selvom det kan ændre teksturen, når det optøs.Men temperaturudsving kan føre til fugttab og øge risikoen for bakterievækst, hvilket fremskynder fordærv.

For at modvirke disse risici bliver teknologier som temperaturdataloggere mere almindelige. Disse enheder overvåger og registrerer opbevaringsforholdene i realtid, hvilket sikrer, at kødet forbliver inden for sikre temperaturområder under transport og opbevaring. Med temperaturfejl, der bidrager til betydeligt madspild, bliver robust kølekædestyring stadig vigtigere.

Styring af fugtighedsniveauer

Mens temperatur er kritisk, er fugtighedskontrol lige så vigtig. Et relativt fugtighedsniveau på 85–90% rammer den rette balance, hvilket hjælper med at bevare fugt, samtidig med at mikrobiel vækst begrænses.

Hvis fugtighedsniveauerne er for høje, kan overskydende fugt fremme bakterievækst. På den anden side kan lav fugtighed få kødet til at tørre ud, hvilket fører til teksturændringer og vægttab.For eksempel viste forskning om "krakowska sucha staropolska" pølser, at tørring ved en lavere relativ luftfugtighed på 60% reducerede forarbejdningstiden med 20%, men det resulterede også i hårde, tørre ydre lag og en mindre tiltalende tekstur.

Effektive strategier for fugtighedsstyring inkluderer brug af beskyttende materialer som papir eller film til at regulere fugtniveauer og reducere svind. Vakuumforsegling er en anden værdifuld metode, da den bevarer fugt og begrænser ilteksponering. Nedkøling eller frysning understøtter yderligere fugtbevarelse, mens det hæmmer bakterievækst.

Lys Eksponering og Næringsstoftab

Udover temperatur og fugtighed er det afgørende at beskytte dyrket kød mod lys for at forhindre næringsstofnedbrydning. Både UV og synligt lys kan udløse oxidation, hvilket påvirker kødets smag, farve og næringsværdi.

Emballageløsninger designet til at blokere lys er særligt effektive.For eksempel fremhævede forskning fra marts 2023 brugen af hvidløgsafledte kulstofprikker i carrageenan/natriumalginatfilm, som gav fremragende UV-blokerende egenskaber - blokerede 85,1% af UV-A og 99,0% af UV-B stråler. Når disse film blev anvendt på råt kødemballage, bevarede de kødets farve selv efter 30 timers direkte UV-eksponering.

Uigennemsigtig emballage er en anden pålidelig mulighed, der tilbyder en enkel, men effektiv måde at beskytte dyrket kød mod lysinduceret skade. Dette sikrer, at kødet bevarer sin næringsværdi og tiltalende udseende gennem hele opbevaringsperioden.

sbb-itb-c323ed3

Ny Bevaringsteknologi

Fremvoksende teknologier træder frem for at forlænge holdbarheden af dyrket kød, og tilbyder realtidskvalitetsovervågning og avancerede antimikrobielle metoder.Disse innovationer tilføjer et ekstra lag af beskyttelse til de emballage- og opbevaringsforbedringer, der blev diskuteret tidligere, og adresserer mikrobielle risici og fordærv bekymringer mere effektivt.

Real-Time Quality Monitoring

Smart sensorer revolutionerer, hvordan fordærv i dyrket kød opdages. Ved at spore faktorer som temperatur, pH og mikrobiel aktivitet kan disse systemer give øjeblikkelige advarsler, når friskheden er kompromitteret.

En fremtrædende udvikling er colourimetric sensor arrays, som skifter farve som reaktion på gasser eller pH-ændringer forbundet med fordærv. I marts 2025 introducerede forskere i Smart Agricultural Technology en sensor array, der bruger Total Volatile Basic Nitrogen (TVB-N) niveauer - en nøgleindikator for kødets friskhed - til at klassificere kødprøver. Når det parres med smartphone-integrerede LDA-PCA modeller, opnåede dette system en imponerende 96% klassifikationsnøjagtighed.

Et andet lovende værktøj er det elektroniske næsesystem, der er i stand til at identificere flygtige organiske forbindelser (VOCs), der frigives under fordærv. Disse systemer kan opdage forurening på så lidt som 30 minutter, hvilket gør dem uvurderlige til kvalitetskontrol i både produktions- og detailmiljøer.

Integrationen af kunstig intelligens og maskinlæring øger yderligere hastigheden og præcisionen af disse systemer. Når de kombineres med Internet of Things (IoT) netværk og blockchain-teknologi, muliggør disse sensorer omfattende sporing fra produktion til forbrug, hvilket sikrer kvalitet på hvert trin.

Nanoteknologi og Avancerede Konserveringsmidler

Nanoteknologi viser sig at være en game-changer for konservering af dyrket kød, og tilbyder fordele, der går ud over traditionelle metoder. Disse nanoskalasystemer (<1.000 nm) forbedrer leveringen af aktive stoffer og forbedrer antimikrobielle og antioxidante effekter.

Naturlige antimikrobielle nanopartikler skiller sig ud for deres effektivitet. For eksempel har chitosan–vitamin C nanopartikler (23–82 nm) vist sig at forsinke peroxidering og bevare friskheden. Ligeledes hjalp eugenol nanokapsler indlejret i gelatine–chitosan belægninger med at bevare svinekød opbevaret ved 4°C i 15 dage ved at bremse oxidation, som angivet ved lavere TBARS (thiobarbitursyre reaktive stoffer) niveauer sammenlignet med ubehandlede prøver.

Grøn nanoteknologi vinder frem som en miljøvenlig tilgang, der bruger biologiske materialer som bakterier, svampe og planteekstrakter til at syntetisere nanopartikler uden skrappe kemikalier. Her er nogle eksempler:

Bio-kilde Anvendelse
Bacillus cereus Sølvnanopartikler (20–40 nm) bekæmper Staphylococcus aureus, Pseudomonas, og E. coli
Aspergillus terreus Zinkoxid-nanopartikler (8 nm) muliggør biosensing i fødevareemballage
Acalypha indica Sølvnanopartikler (20–30 nm) giver antibakteriel beskyttelse mod forskellige patogener

Aktive emballageløsninger viser også lovende resultater. For eksempel har forskere skabt carboxymethylcellulose-baserede film beriget med zinkoxid-nanopartikler og druekerneekstrakter.Disse film tilbyder stærke antioxidante egenskaber, der effektivt beskytter højfedt oksekødsprøver under opbevaring.

Fremtidig forskning i holdbarhed

Bevaringsstrategier vender sig i stigende grad mod barriereteknologi, som kombinerer flere metoder til at tackle fordærvningsudfordringer. Denne tilgang anerkender, at ingen enkelt teknik kan imødekomme alle bevaringsbehov.

Forskning fokuserer på intelligente emballagesystemer, der tilpasser sig miljøændringer. Disse systemer kan frigive antimikrobielle stoffer, når der opdages forurening, eller justere deres barriereegenskaber baseret på opbevaringsforhold. Samtidig får plantebaserede bevaringsmidler opmærksomhed, drevet af forbrugernes efterspørgsel efter naturlige ingredienser. Nanoemulsioner afledt af æteriske olier og planteekstrakter bliver udforsket som alternativer til syntetiske konserveringsmidler som nitritter.

Integrationen af biosensorer med blockchain-teknologi sikrer realtidssporbarhed gennem hele forsyningskæden. Emballagematerialer, der frigiver antimikrobielle stoffer som reaktion på temperatur- eller pH-ændringer, forbedrer fødevaresikkerheden yderligere.

Efterhånden som disse teknologier fortsætter med at udvikle sig, bliver de mere omkostningseffektive. For eksempel forudsiger modeller for reduktion af medieomkostninger priser på mindre end £0,19 pr. liter ved brug af nuværende teknologier, hvilket gør disse avancerede konserveringsmetoder mere tilgængelige for udbredt brug i den dyrkede kødindustri.

Konklusion: Nøglepunkter for forbrugere og industri

Holdbarheden af dyrket kød afhænger af fire hovedfaktorer: mikrobiel kontrol, effektiv emballage, ideelle opbevaringsforhold, og banebrydende konserveringsteknologier.Disse aspekter er kritiske for både forbrugere og industrispillere, da dyrket kød nærmer sig udbredt kommerciel tilgængelighed.

Mikrobiel kontrol er rygraden i at forlænge holdbarheden. Mens dyrket kød produceres i sterile miljøer, kan kontaminationsrisici - der stammer fra personale, udstyr og produktionsområder - føre til batchfejl. Etablering af stærke mikrobielle beskyttelsesforanstaltninger er et afgørende første skridt for enhver konserveringsstrategi.

Emballageinnovationer leverer praktiske løsninger. Teknikker som modificeret atmosfæreemballage og vakuumforsegling kan holde dyrket kød frisk i op til 14 dage ved 4°C. Avanceret emballage, der inkorporerer antimikrobielle forbindelser, tilføjer et ekstra lag af beskyttelse, når det kombineres med andre konserveringsmetoder.

Opbevaringsforhold - inklusive temperatur, fugtighed og lys - spiller en nøglerolle.At holde produkter ved lave temperaturer er afgørende for at bremse mikrobiel vækst, hvilket gør pålidelig kølekædestyring vital under distribution og detailhandel.

Fremspirende teknologier, såsom nanoteknologiske konserveringsmidler og smarte sensorer, skubber grænserne for kvalitetskontrol. Disse tilgange forbedrer ikke kun sikkerheden, men understøtter også industriens vækst ved at opretholde de høje standarder, som forbrugerne forventer.

For opdateringer om de nyeste innovationer inden for holdbarhedsløsninger og dyrket kød, tjek CultivatedMeat Europe. Som den første platform rettet direkte mod forbrugere tilbyder den uddannelsesressourcer og fremmer et fællesskab af informerede individer, der er klar til at omfavne fremtidens protein.

Industrien står ved en skillevej. En vellykket implementering af disse holdbarhedsstrategier vil være nøglen til at opnå kommerciel succes og vinde forbrugernes tillid i hele Storbritannien og Europa.

FAQs

Hvordan adskiller mikrobielle risici sig mellem dyrket kød og traditionelt kød, og hvordan kontrolleres disse risici?

Dyrket kød har en meget lavere risiko for mikrobiel forurening sammenlignet med traditionelt kød. Dette skyldes, at det produceres i omhyggeligt kontrollerede, sterile miljøer. I modsætning til konventionelt kød, som kan udsættes for bakterier som Salmonella og E. coli under slagtning og forarbejdning, udvikles dyrket kød fra dyreceller i bioreaktorer, hvilket betydeligt begrænser kontakten med skadelige patogener.

Sikkerheden i produktionen af dyrket kød opretholdes gennem strenge protokoller, herunder Good Manufacturing Practices (GMP), Good Cell Culture Practices (GCCP), og Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP).Disse standarder involverer grundig overvågning af udstyr, personale og produktionsmiljøer for at undgå forurening og opretholde kvalitet i topklasse. Denne omhyggelige tilgang øger ikke kun fødevaresikkerheden, men sikrer også et pålideligt og ensartet produkt for forbrugerne.

Hvordan hjælper avancerede emballageteknologier som smarte sensorer og antimikrobielle film med at forlænge holdbarheden af dyrket kød?

Avancerede emballageteknologier, herunder smarte sensorer og antimikrobielle film, transformerer måden, hvorpå dyrket kød opbevares, hvilket hjælper med at holde det friskere i længere tid og reducerer risikoen for fordærv.

Smarte sensorer sporer kritiske faktorer som temperatur, luftfugtighed og gasniveauer i realtid, hvilket muliggør øjeblikkelige justeringer for at opretholde ideelle opbevaringsforhold.I mellemtiden bekæmper antimikrobielle film aktivt skadelige mikrober ved at frigive beskyttende midler, hvilket sikrer, at kødet forbliver sikkert og bevarer sin kvalitet over en længere periode.

Ved at arbejde sammen forlænger disse fremskridt ikke kun holdbarheden af dyrket kød, men tilbyder også forbrugerne produkter, der er sikrere, friskere og mere pålidelige.

Hvordan påvirker temperatur og luftfugtighed holdbarheden af dyrket kød under opbevaring og transport?

Temperatur og luftfugtighed er afgørende faktorer for at bevare kvaliteten og sikkerheden af dyrket kød. At holde kødet inden for et ideelt temperaturområde på -1°C til 5°C bremser bakterie- og patogenvækst, hvilket hjælper med at forlænge dets holdbarhed. Samtidig forhindrer opretholdelse af luftfugtighedsniveauer mellem 85-90% kødet i at tørre ud, samtidig med at for meget fugt undgås, hvilket kunne føre til skimmel- eller bakterieproblemer.

Korrekt emballage spiller også en nøglerolle i håndteringen af disse forhold. Det hjælper med at sikre, at kødet forbliver frisk, sikkert at konsumere og nydeligt i længere tid. Disse foranstaltninger er essentielle for konsekvent at levere højkvalitets dyrket kød til markedet.

Relaterede indlæg

Forrige Næste
Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cultivated Meat Shop) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"